在快速更换定径水口时，为防止连铸机内部水流出来，可以采取以下措施：

      一、关闭冷却水系统

      切断水源：在更换定径水口之前，首先需要关闭定径水口的冷却水系统，确保水流被完全切断，从而防止水流进入连铸机内部。

      确认关闭：关闭冷却水系统后，应确认水流已经完全停止，可以通过观察水流指示器或压力表等方式进行确认。

      二、做好密封与排水措施

      密封水口：在拆卸旧定径水口之前，可以使用专用的密封材料或工具对水口进行临时密封，以防止在拆卸过程中水流外泄。

      设置排水口：在更换过程中，可以在连铸机内部设置临时排水口，以便将可能泄漏的水流及时排出。

      三、注意更换过程中的操作细节

      小心拆卸：在拆卸旧定径水口时，应使用合适的工具，并小心操作，避免损坏连铸机内部的其它部件，同时防止水流因操作不当而外泄。

      迅速更换：在拆卸旧水口后，应迅速安装新的定径水口，并固定牢固。安装过程中，要确保水口的密封性能良好，防止水流泄漏。

      检查与测试：更换完成后，应对新安装的定径水口进行检查，确保其密封性能良好。同时，可以打开冷却水系统进行测试，确认水流是否正常，无泄漏现象。

      此外，还可采取额外的预防措施，如对操作人员进行培训，使其熟悉更换定径水口的步骤和注意事项，提高操作的熟练度和准确性。制定应急预案，以便在出现突发情况时能够迅速采取措施进行处理，防止事态扩大。总之，通过采取以上措施，有助于提高连铸机的作业效率和铸坯质量，同时保障生产安全。