针对中间包夹渣线和夹渣线反应条件，无法避免在实际生产过程中精炼渣进入浇注区和中间包水口过热偏高，因此优化了中间包水口的组成，根据不同温度条件提高钢材中涂覆剂中MgO型含量，在中间包水口形成Mg-Ca-Al-Si元化合物，熔点在1600℃以上，并在中间包水口整体塞棒的渣线处形成保护层，以减缓渣对整体塞棒体抗材料的侵蚀。

       覆盖剂中氧化镁含量的控制应根据钢水中间包水口的实际控制范围进行调整。当MgO含量超过15%时，钢包渣的熔点会明显提高。当钢包温度低于1560℃时，钢包浇注区熔渣层会结壳，影响正常的堵头控制。通过优化中间包覆盖剂的组成，在整体塞棒的渣线处形成了含有MgO成分的高熔点复合涂层，防止了渣钢界面反应对渣线处抗性材料的侵蚀，提高了整体塞棒的使用寿命，以上是小编给大家分析的优化钢中间包水口的组成，希望对大家有帮助。后期大家有任何关于中间包水口的产品问题，大家可以及时在网站给小编留言。我们有能力解答您的疑惑，也有能力为您提供质量合格的产品。